BASF Ultrafuse UMF-5033a100 17-4 PH Grau 1,75 mm 1.000 g 3D nyomtatószál 17-4 PH időjárásálló, UV álló, vegyileg ellenálló 1.75 mm 1 kg Szürke, Fémes 1 kg

BASF Ultrafuse 17-4 PH szürke 1,75 mm 1000 g

Fémnyomás általános (FFF) 3D nyomtatókon
Rendkívül rugalmas tulajdonságok
Még 316L rozsdamentes acélnál is erősebb

A BASF Ultrafuse 17-4 PH izzószál: Fém alkatrészek egyszerű és olcsó 3D nyomtatása

Az Ultrafuse 17-4 PH egy izzószál fém alkatrészek gyártásához 17-4 rozsdamentes acélból standard Fused Filament Fabrication (FFF) nyomtatókon. Ez a rozsdamentes acél teljesen hőkezelhető a nagy szilárdság és keménység elérése érdekében. Ezért ideális a petrolkémiai, a repülőgépipar, az autóipar és az orvostudomány számára. Az Ultrafuse 17-4 PH fém-polimer kompozit szálunkkal nyomtatott alkatrészek végleges tulajdonságait a hagyományos fémfröccsöntésből ismert katalitikus hegesztési és szinterelési eljárás révén kapják meg.

Ez a szöveg gépi fordítással készült.

Jellemzők: A BASF Ultrafuse 17-4 PH előnyei
Könnyű és olcsó módszer a 3D nyomtatására
Nagy mechanikai szilárdság és keménység
Jó korrózióállóság
A teljesen edzett maximális szilárdságot biztosít
Szerkesztés és adaptálás már lehetséges a "zöld rész" segítségével
Anyag: 17-4 PH
Nyomásfúvóka hőmérséklete: 230-250 ° C
Ágy hőmérséklete: 90-120 ° C
Nyomtatási sebesség: 15-50 mm / s

Műszaki adatok: Fűtött nyomtatóágy szükséges: Igen · Nyomtatási hőmérséklet (max.): 250 °C · Nyomtatási hőmérséklet (min.): 230 °C · Nyomtatószál anyag: 17-4 PH · Nyomtatószál anyag tulajdonság: időjárásálló, UV álló, vegyileg ellenálló · Nyomtatószál szín: Szürke, Fémes · Nyomtatószál átmérő: 1.75 mm · Súly: 1 kg

Szállítás tartalma: BASF Ultrafuse 17-4 PH szürke 1,75 mm 1000 g

Figyelem: Fontos megjegyzés - különleges követelmények a 17-4 PH-ra:

Ezt az izzószálat tapasztalt felhasználók számára szálnak tekintik. A sikeres nyomtatáshoz, leválasztáshoz és szintereléshez nagyon specifikus munkafolyamatokra van szükség, amelyeket kivétel nélkül be kell tartani. Bármely eltérés károsíthatja a nyomtatót, a kész nyomtatást vagy a szinterelő partnerünk lerakódási rendszerét. Különös gondosságra van szükség a zöld alkatrészek nyomtatásakor és szállításakor. Nem minden nyomtatási geometria lehet sikeres a szinterelési folyamatban. Az előzetes tervezés és az utófeldolgozás növeli a siker esélyét. Erősen javasoljuk, hogy egyeztessen ingyenes mérnököket alkalmazásmérnökeinkkel, hogy megvitassák a 17-4PH-ra vonatkozó kérelmét. Kérjük, a konzultáció előtt olvassa el az összes BASF nyomtatási irányelvet. A kinyitott szálakat, nyomtatási vagy szinterelési hibákat nem lehet visszavenni.

- Az Ultrafuse 17-4 PH kompatibilis mind a Bowden, mind a közvetlen meghajtású extruderekkel.
- Különleges tulajdonságok: Kiégethető rozsdamentes acél előállítására
- Különleges óvintézkedések: használjon üveg nyomólemezt és ragasztópermetet (Dimafix vagy Magigoo Metal)

- A szinterelési folyamathoz illeszkedik
A tervezési szakaszban biztosítani kell, hogy a nyomtatott objektum problémamentesen át tudjon menni a lerakódási és szinterelési folyamaton. A nyomtatási objektum hibás területeit felerősíti a folyamat, és hibás fémrészhez vezethetnek.

- nyomtatási paraméterek
Nyomtatási hőmérséklet: 230 - 250 ° C
Fűtött ágy: 100 ° C
Nyomtatási tapadás: Üveg + ragasztóanyag (ragasztó, ragasztó spray, poliimid szalag)
Fúvóka: Edzett fúvóka például acélból
A fúvóka átmérője: ≥ 0,4 mm
Nyomtatási sebesség: 15 - 50 mm / s

1. Az objektum mérete
A nagyobb alkatrészek hajlamosabbak a vetemedésre, és hosszabb a fejlesztési folyamatuk. A legsikeresebb eredményeket eddig 100x100x100 mm-es mérettel produkálták.

2. falvastagság
A falvastagságot meg kell szorozni az extrudálás szélességével. Ha az extrudálás szélessége és a falvastagság nem egyezik, akkor csökken a sűrűség és csökken az alkatrész stabilitása.

3. Túlnyúlások
A lerakódásról a szinterelésre való átmenet során a szerkezeti stabilitás nagyon sérülékeny. Az összeomlás vagy deformáció ellensúlyozása érdekében az objektumot stabil módon kell strukturálni.

4. Túlméretes
A hántolásról a szinterelésre való átmenet során az alkatrész szerkezeti stabilitása nagyon érzékeny. A deformáció ellensúlyozása érdekében az alkatrészt stabilan kell felépíteni és a túlnyúlásokat kerülni kell.

- Lekötési és szinterelési folyamat
17-4 PH-ból készült teljes értékű fémrész megszerzéséhez a nyomtatott tárgynak hegesztési és szinterelési folyamaton kell átesnie, ahol a felesleges anyagot ismét eltávolítják.